根本原因：內部堵塞；流槽堵塞；板片不正確置放導致旁流；物質粘較強循環系統（流動性）比較慢；蒸氣凝固時，損耗高受存有的非凝聚力汽體危害；板片積垢；板片不正確置放導致的旁流；具體數據信息與校準數據信息不一樣；水流量與校準值有出入；凝聚力時常見故障可由下述緣故造成：非凝聚力汽體，蒸氣水分含量太低，冷疑汽石牌坊閥或氣候過小，蒸氣調壓閥常見故障；換熱器內有汽體；控制系統設計的有什么問題。解決方案：拆卸換熱器清理內部；拆卸插口位置清理出入口；重新排序板片；再次型號選擇或調節工作狀況標準；清除非凝聚力汽體；拆卸換熱器并開展清理板片換相轉變板片排序；更改水流量或規定；清除汽體拆換凝氣排污閥或打氣泵拆換蒸氣調壓閥；修改系統。